20#冷拔精密鋼管材料的強度和硬度增加，塑性變形再結晶溫度，但塑性和韌性下降。也被稱(chēng)為冷作硬化。原因是，20#冷拔精密鋼管的塑性變形過(guò)程中，晶粒滑移，出現位錯纏結，細長(cháng)，破碎和纖維化的糧食，內部20#冷拔精密鋼管產(chǎn)生的殘余應力。度與加工和表面層的加工和硬化層深度來(lái)表示通常比淬火硬度。 冷作硬化是一種與過(guò)程方法加強20#冷拔精密鋼管、合金的重要手段(冷加工后，強度明顯提高腐爛或合金后)，然后是冷沖壓工藝方法可能的前提下，有利于形成和不銹鋼管的加工，合金金、不適合通過(guò)熱處理強化。冷拔后，滾動(dòng)和噴丸處理，可以顯著(zhù)提高表面強度20#冷拔精密鋼管材料，零件和部件;該部分應力，往往超過(guò)材料屈服極限的局部應力的某些部分，塑性變形引起的，由于加工硬化限制繼續塑性變形的發(fā)展，可以提高零部件的安全度; 20#冷拔精密鋼管零件在沖壓，塑性變形強化的陪同下，轉移到周?chē)姆怯不牟糠值淖冃巍Ｍㄟ^(guò)這樣反復交替過(guò)冷沖壓變形得到均勻截面;它可以提高低碳鋼的切削性能，切削易分離。但工作的20#冷拔精密鋼管進(jìn)一步加工困難的硬化。如冷拔鋼絲，由于加工硬化進(jìn)一步能耗高的畫(huà)，甚至被破壞，因而必須通過(guò)中間退火消除加工硬化，然后繪制。當切削硬脆工件的表面層，和增加切割速度的切削力，刀具磨損等。

20#冷拔精密鋼管珩磨管珩磨加工的特點(diǎn)：加工精度高，珩磨后的20#冷拔精密鋼管圓度可達0.0005～0.005mm，尺寸精度可達0.005～0.025mm，表面粗糙度可達Ra0.4～0.05μm，而且無(wú)燒傷、嵌砂和裂紋；珩磨主要用于加工孔，適用于加工長(cháng)徑比大于10的深孔，還可以適用于其它成形加工(球面、平面、外圓等)。珩磨孔的直徑為Φ1～Φ1200mm，長(cháng)度可達12000mm。幾乎所有的材料均可以進(jìn)行珩磨；珩磨后的表面紋理，有利于油膜的形成，而使工件使用壽命增長(cháng)；珩磨對機床的精度要求低，工人勞動(dòng)強度低，可適用普通機床(車(chē)、銑、鏜、鉆床)加工高精度的孔。